不銹鋼管件的生產工藝

不銹鋼管件主要有等徑接頭、異徑接頭、可調接頭、90°彎頭A(B)、外螺紋三通轉接頭、異徑三通、內螺紋三通轉接頭、90°(內)外螺紋轉接頭、 45°彎頭A（B）、等徑三通、等徑四通、（內）外螺紋接頭、動簾接頭、管帽、管橋、法蘭接頭等。下面由弘騰不銹鋼管件廠家來為大家介紹一下不銹鋼管件的生產工藝吧！

以等徑接頭和90°等徑不銹鋼管件彎頭為例

具體制作過程大同小異，略有不同。例如，等徑不銹鋼管件接頭是一根長水管。等距切割后，去除毛刺，到達水脹成型機，一次水脹成型。據了解，水脹成型機內部水壓最小的在70噸左右，最大的可達700噸。

90°等徑彎頭有手動操作機和全自動彎頭。手動彎管機主要是用機器將切割后的等距管材進行彎曲，然后再去水脹機進行水脹成型。自動彎管主要是人工將切割好的等距管材放入槽內。機器啟動后，機械臂自動將它們撿起，放到指定位置進行彎管。工作效率高。

目前國內有國標Ⅰ系列、國標Ⅱ系列、歐標等產品。國標Ⅱ系列和歐標在我國只有少數地方使用，國標Ⅰ系列不銹鋼管件使用較多。

薄壁不銹鋼管件執行GBT 19228.1-2011 不銹鋼管件管件標準第1部分，管件標準，2011年發布，2012年實施。該標準規定DN100以下管件，公稱口徑壓力不大于PN16。